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手动操作模式

（1）    污水处理／管道疏通：转置污水处理的位置；

（2）    自动／手动：转置手动的位置；

（3）    分别按下以下按钮：分离机——真空泵——除臭；灯亮。

（4）    A箱进料  A进／停／B进：转置A进的位置，A箱进料满了后，会显示在触摸屏上，并自动停止进料。

（5）    B箱进料  A进／停／B进：转置B进的位置，B箱进料满了后，会显示在触摸屏上，并自动停止进料。

（6）    分别按下以下按钮：混箱搅拌——加药泵——脱水机；

（7）    打开流量控制球阀  流量调节  增加／停／减少：转置增加的位置，使开度达到适当大小，一般在45-60之间较为合适。

（8）    A箱放料  A放／停／B放：转置A放的位置，A箱放料放完后，会显示在触摸屏上，并有低位的蜂鸣报警声。

（9）    B箱放料  A放／停／B放：转置B放的位置，B箱放料放完后，会显示在触摸屏上，并低位的蜂鸣报警声。

（10）  放料的流量控制  由于受脱水机处理能力和污液本身的粘稠度的不同等因素影响，在放料时要通过调节球阀的开度来改变放料的流量，从而与脱水机的处理速度相平衡；方法是使用流量调节旋钮，流量小时加大球阀开度，流量太大时减小球阀的开度，调节时注意观察絮凝箱中液面高度，使其不外溢，同时注意观察操作面板上的开度显示值；旋钮调一点回到停位，再调一点回到停位，反复几次，全自动吸污净化车，直到合适为止。

（11）  调整脱水机出料的干湿度和出料速度；脱水机出料的干湿度和出料的速度与污水箱的放料流量和脱水机出料压板的下压推力有关，放料流量加大、压板的下压力减小，则出料速度增加，含水量加大，反之放料流量减小、压板的下压推力加大，达成吸污净化车，则出料速度减慢，含水量减小。气缸的下压推力的大小可通过调节手动气阀前面的减压阀的出口压力来改变，出口压力大，则推力大，出口压力小，则推力小。如图13所示绿圈内为控制手柄和压力表。

清堵

（1）按下按钮 真空泵，灯亮，真空泵启动。

（2）污水箱抽真空：旋转三档旋钮

清堵  关／保持／抽空：转置抽空的位置，真空泵同时吸空污水箱A箱、B箱；此时，抽空闸阀A打开——抽空闸阀B打开——放空闸阀A关闭——放空闸阀B关闭——真空泄压阀关闭——进料闸阀A关闭——进料闸阀B关闭。

（3）保压：当污水箱的真空度达到-0.85bar时，旋转三档旋钮 清堵  关／保持／抽空转置保持的位置；此时，抽空闸阀A关闭——抽空闸阀B关闭——真空泄压阀打开。

（4）放料管路的清理：操作三挡旋钮开关 A放／停／B放，将旋钮在A放和停的位置上来回转动多次或将旋钮在B放和停的位置上来回转动多次，这样，可将管路或阀中的杂物吸入污水箱中；如果一个循环不够，还可重复步骤1和步骤2，再做一次；做这项操作时，放料闸阀A和放料闸阀B不断的进行打开／关闭的动作，而放空闸阀A和放空闸阀B始终是关闭的。

（5）进料管路的清理：重复步骤1和步骤2；操作三档旋钮开关A进／停／B进，将旋钮在A进和停的位置上来回转动多次或将旋钮在B进和停的位置上来回转动多次，出清水吸污净化车，这样，可将管路或阀中的杂物吸入污水箱中；如果一个循环不够，还可重复步骤1和步骤2，再做一次；做这项操作时，进料闸阀A和进料闸阀B不断的进行打开／关闭的动作。

（6）固废分离器的清扫：将固废分离器中吸入清水，开启分离器；拆下进料软管；重复步骤1和步骤2；操作三档旋钮开关A进／停／B进，将旋钮转在A进和在B进上，吸污净化车，吸干固废分离器中的清水；关闭系统，打开固废分离器前盖，清出滚筒中的垃圾。

发电机

发电机的维护与故障查找步骤的操作不当可能引起严重的人身事故。只有取得机电维护资格的人员方可执行这些步骤，请非专业人士务必不要擅自操作，否则后果自负。

在进行维护或保养前需确保发动机启动回路已断开，并断开防冷凝加热器的电源。

作为例行维护程序的一部分，建议定期检查绕组情况（特别是在发动机长期未使用时）和轴承情况，详见《发电机安装使用和维护手册》。